Использованные, бывшие в употребление ПЭТ бутылки
Бывшие в употреблении ПЭТ-бутылки, несомненно, являются одними из наиболее важных ресурсов рынка вторичной переработки. Переработанный ПЭТ может быть использован в широком спектре производства готовой продукции с очень интересной финансовой отдачей высокой добавленной стоимостью для компаний, занимающихся переработкой.
Поскольку качество собранных ПЭТ-бутылок значительно варьируется разных странах и даже в пределах одной и той же страны, кроме того, что загрязнения могут быть очень непростыми, необходимо постоянно обновлять технологии и технические решения по переработке ПЭТ, чтобы правильно обрабатывать наиболее сложные и сильно загрязненные материалы для достижения самого высокого качества.
SOREMA, благодаря своему мировому опыту в области переработки ПЭТ-бутылок, может предоставить своим клиентам технические решения и самые современные технологии переработки, которые отвечают на часто меняющиеся требования рынка и заказчиков.
Линии переработки ПЭТ бутылок
SOREMA имеет многолетний опыт в области переработки ПЭТ-бутылок и установила сотни линий по всему миру. Таким образом, ее клиенты могут воспользоваться наиболее эффективной технологией переработки отходов и признанным ноу-хау, гарантирующим наилучшее качество хлопьев вторичного ПЭТ.
Благодаря своему многолетнему и успешному опыту переработки ПЭТ SOREMA предлагает самые современные технологии переработки с установками «под ключ», имеющими самый широкий диапазон и гибкость производительности (от 500 до более чем 9000 кг/ч).
В настоящее время, когда по всему миру работают сотни линий по переработке ПЭТ-бутылок, SOREMA удерживает наибольшую долю рынка по переработке ПЭТ: более 2 миллионов тонн бывших в употреблении ПЭТ-бутылок перерабатываются ежегодно на линиях мойки SOREMA по всему миру.
Поступающие в кипах ПЭТ-бутылки принимают
1. Подающий конвейер и разкиповщик
2. Сухая сепарация
3. Удаление этикеток
4. Горячая/холодная предварительная мойка
5. Автоматическая и ручная сортировка
6. Мокрая дробилка
7. Горячая мойка
8. Флотационная сепарация
9. Удаление воды
10. Сушка
11. Тонкая сепарация
12. Сортировка хлопьев
13. Перемешивание
14. Упаковка и складирование
Поступающие кипы ПЭТ-бутылок принимаются, разбиваются и регулярно подаются на линию для распознавания материала. Бутылки дозируются в поток линии для постоянного контроля процесса. Наклонная конвейерная лента обычно располагается ниже уровня пола, чтобы вмещать всю кипу. Такая конструкция дает оператору время для выполнения других функций помимо загрузки. Процесс подачи может быть выполнен очень быстро и аккуратно.
Разкиповщик оснащен 6 валами, приводимыми в движение олеодинамическими двигателями с низкой скоростью вращения. Валы снабжены лопастями, которые разбивают кипы и позволяют бутылкам падать без повреждений.