Компания ICMA San Giorgio предлагает высокотехнологичные решения для обеспечения максимально широких возможностей технологий компаундирования, с помощью которых можно производить и специальные продукты, такие как:
• Термореактивные компаунды (вулканизующиеся (поперечно-сшитые) ПЭ компаунды – XLPE, клеи-расплавы, полимеризующиеся экструзионные ПУ)
• ТЭП компаунды (EPDM, SBS, SEBS)
• ПУ компаунды
• Специальные сверхчувствительные компаунды (безгалогеновые самозатухающие компаунды, сшитые (пероксидные) ПЭ компаунды для низко/средне-вольтных кабелей, с каскадной изоляцией)
• Биокомпаунды и нанокомпозиты
Изделия из сшитого ПЭ устойчивы к воздействию ультрафиолета, коррозии, известковым отложениям и перепада температур. Сшитый ПЭ получают при помощи сшивания линейных молекул обычного полиэтилена. Образующиеся поперечные связи молекул повышают прочность полиэтилена при высоких температурах и сохраняют нужный уровень вязкости при низких температурах. В связи с этим трубы из сшитого ПЭ используют в системах теплоснабжения и отопления, также для оболочек кабелей. Изделия из сшитого ПЭ отличаются эффектом молекулярной памяти, что позволяет сгибать изделие под любым углом, после снятия нагрузки оно легко восстанавливает исходную форму. Преимуществами труб из сшитого ПЭ также является звукоизоляция, устойчивость к напряжению, высоким давлениям и температурам, долгий срок эксплуатации и безопасность для окружающей среды.
Клеи-расплавы очень популярны в промышленности, и во многих отраслях заменяют другие клеи благодаря преимуществам клея-расплава.
Термоплавкий клей (клей-расплав) удобен в хранении и использовании, производится в гранулах, порошке или брикетах, не содержит растворителей или воды. После применения продукцию не нужно высушивать, прижимать прессом склеиваемые поверхности и выполнять другие затратные операции. Многие компании разных областей промышленности оснащают свой парк оборудованием для нанесения термоплавких клеев (в основном – упаковка, этикетирование, производство изоляции, стеновых панелей и т. д.). Клеи-расплавы отличаются составом, внешним видом и адгезионными свойствами.
Изделия из полиуретана и его компаундов находят применение в обувной, кабельной, спортивной и автомобильной промышленности.
Термоэластопласты (ТЭП) широко применяются в связи с тем, что они обладают особенными свойствами по сравнению с другими полимерами, а именно эластичность, упругость и способность к восстановлению, возможность вторичной переработки, устойчивость к агрессивным средам, перепадам температур и погодным явлениям, большой срок эксплуатации, экологичность.
Благодаря своим свойствам ТЭП применяются в совершенно разных областях: детали для инструментов и электрики, спортивные товары, подошва для обуви. А также из ТЭП изготавливаются различные прокладки, детали валов, амортизаторы, компоненты для видео-аудио техники, подушки безопасности в автомобилях.
Биокомпозиты – это различные по сложности и составу материалы, начиная от простого наполнения полимерной матрицы натуральным природным материалом (растительными волокнами, древесиной, рисовой шелухой) до сложных новых разработок в этой области.
Биопластики полученные из растительного сырья, например кукурузного или картофелного крахмала, могут заменить традиционные полимеры, используемые для упаковки, такие как полиэтилен.
Создание композиций, содержащих крахмал, пластифицированных глицерином, мочевиной и полиэтиленгликолем, осуществляют на двухшнековых экструдерах. Для снижения себестоимости можно использовать неочищенный крахмал и водный раствор поливинилового спирта. В зависимости от требуемой степени разлагаемости конечного продукта можно получать смеси крахмала с синтетическими полимерами.
Нанокомпозиты (их еще называют материалами будущего) – это новейшие разработки в области композиционных материалов. Они представляют собой, как правило, многокомпонентный твердый материал, при производстве которого, его матрица наполняется различными наночастицами. От свойств матрицы и наполнителя зависят конечные свойства нанокомпозитов. Они характеризуются замечательными физическо-химическими свойствами и применяются в разных областях, таких как электроника, новые материалы, медицина, аэрокосмическая отрасль и автомобилестроение.
Все экструзионные линии ICMA San Giorgio оснащены автоматическими системами дозирования компонентов. Это позволяет производить описанные выше сложные специальные компаунды, в том числе многокомпонентные. Также дополнительно линии могут быть оснащены боковым гравиметрическим питателем (для высоконаполненных систем), соплами впрыска жидкостей или газа. Каждый проект – уникален и рассматривается отдельно.
При изготовлении сложных компаундов важно получить хорошее смешение и распределение компонентов, для этого мы предлагаем линии на основе двухшнековых экструдеров с сонаправленным вращением шнеков производства компании ICMA San Giorgio.
В случае интереса к оборудованию компании ICMA SAN GIORGIO просим Вас обращаться по следующим контактам:
e-mail:info@avexx.ru
тел.: +7(49) 348-15-08