Линии для монолитных листов и пленок
Линии для ячеистых листов, профилей, труб и шлангов
Линии для компаундов (смесей)
Переработка отходов и рециклинг

Экструзионные линии для несшитого вспененного ПЭ и ПП.

Экструзионные линии

Рисунок1 Экструзионные линии FAP прочные и надежные, рассчитаны на непрерывную работу и гарантируют неизменное качество. Линии производятся с использованием самых передовых технологий. Процессы работы максимально стабилен, что сводит к минимуму промышленные отходы.

В процессе экструзии с прямым вводом газа, полимерные гранулы (ПЭ или ПП) преобразуются в вспененный материал различной толщины и плотности. Процесс экструзии таких материалов не требует каких-либо химических реакций, не использует хлорфторуглерод, не представляет особой опасности для атмосферы, поскольку газ, используемый в производственном процессе, даже если он выбрасывается в атмосферу, не вызывает нарушения озонового слоя.

Компания FAP разработала и сконструировала экструзионные шнеки особой формы, которые делают смешивание материала и газа идеальным и однородным. Срок годности шнеков исчисляется десятками лет. Экструзионные линии работают более 20 лет с оригинальными шнеками, что явно указывает на высокое качество используемых материалов при конструировании.

Экструзионная линия Кроме того, эксклюзивная конструкция экструзионных головок обеспечивает превосходный контроль материала и его распределения на выходе. Благодаря тесному сотрудничеству с клиентами было подсчитано, что дизайн головок позволяет сэкономить расход газа на 15% при производстве. Экслюзивные головки FAP также установлены на многочисленных моделях экструдеров других производителей и технологий, в целях модернизации производства и улучшения качества продукции.

Технология FAP позволяет очень быстро изменять параметры производства, плотность материала. Все параметры могут быть изменены за несколько минут или даже секунд. Благодаря технологии встречного вращения шнеков (counter-rotating technology) одна экструзионная линия может обеспечить производство полного ассортимента вспененного материала

 

 

FAP предлагает широкий ассортимент экструдеров, позволяющий удовлетворить любые запросы производства: производительность от 120 до 1200 кг/ч при плотности от 16 до 400 кг/м3 и толщине от 0,8 до 25 мм.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПОСЛЕДНИХ ВЕРСИЙ ЭКСТРУДЕРОВ FAP

  • двухшнековая технология встречного вращения с новой системой сбережения энергии
  • высокая производительность и стабильность процесса экструзии с низким процентом производственных отходов
  • инновационная версия коробки передач, значительное уменьшение затрат на техническое обслуживание
  • программное обеспечение с высоким уровнем контроля и управления
  • очень высокие характеристики финального продукта и универсальность их применения
  • улучшенный режущий блок с новой системой регулирования.

 

Автоматические и полуавтоматические намочточные машины

 

Намоточное устройство FAP является разработчиком специальной «мягкой» системы намотки (soft winding system), которая позволяет полностью контролировать натяжение материала. Преимущества этой системы заключаются в том, что материал во внутренней и внешней частях бобины имеют одинаковую толщину, при помощи данной системы контролируется последующее вспенивание и правильная стабилизация материала.
FAP предлагает широкий ассортимент намоточных машин для удовлетворения всех производственных потребностей, для ширин от 1600 до 2700мм.

Полуавтоматические намотчики: намотчик с ручной резкой, намотчик для вспененного материала большой толщины.
Автоматические намотчики: для вспененных материалов различной толщины с поперечной резкой, для пузырчатых пленок, для намотки небольших рулонов (без картонной основы).

 

В пНамоточное устройство3роцесс автоматической намотки могут быть добавлены дополнительные блоки:
– система для приклеивания картонной сердцевины,
– блок продольной резки и предварительной резки,
– автоматическая тележка для загрузки картонной основы и разгрузки материала в бобине.

 

 

Линии ламинирования

 

Линии ламинирования FAP Ламинированные материалы широко используются в строительной и упаковочной промышленности благодаря своим термо- и звукоизоляционным свойствам и превосходной механической прочности.

Процесс ламинирования материалов может происходить с помощью двух систем: горячего воздуха и горячего вала.

Обе системы гарантируют идеальное соединение ламинированных слоев без использования клея. Система горячих валов идеально подходит для ламинирования непосредственно на линии экструзии, а система горячего воздуха для ламинирования в автономном режиме для получения вспененных материалов высоких тощин (маты).

Процесс ламинирования материалов может происходить с помощью двух систем FAP: горячего воздуха и горячего валкаКомбинированный автономный ламинатор предлагает оба решения для ламинирования, что делает машину чрезвычайно универсальной.

FAP производит ряд ламинаторов, подходящих для ламинирования пеноматериалов и воздушно-пузырчатой ​​пленки c различными материалами: ПЭНП, ПЭВП, ПП, металлизированная пленка, бумага, алюминий, алюминий с ПЭНП.

 

 

 

Машина для резки и сварки форматов и пакетов

 

Рисунок02


Данная машина предназначена для для трансформации упаковочной пленки (воздушно-пузырчатой, вспененной, ламинированной и т.д.) в форматы и пакеты различных размеров.

 

 

 

 

Автоматический резак FAP подходит для резки вспененной пленки
 
Резак для форматов
Автоматический резак подходит для резки вспененной пленки (пены) различной толщины на отдельные панели и форматы.

 

 

 

Рисунок04

 

Резак для угловых профилей
Данный тип обрезного устройства позволяет производить трехмерные угловые профили различных размеров из вспененного трубного профиля.

 

 

 

 

 

FAP Srl является членом итальянской национальной ассоциации производителей машин, оборудования и пресс-форм для переработки пластмасс и резины Amaplast.

 

Последние новости
Подписаться на новостную рассылку
Адрес:
117393, Россия, Москва, Академика Пилюгина, д.26, корп.2,помещение 1/1
Телефон:
График работы:
Пн-Чт с 9:00 до 18:00
Пт с 9:00 до 17:00